Ausgangssituation:

Ein führender OEM der Baumaschinenindustrie wollte seine Lieferantenperformance gezielt stabilisieren und gleichzeitig flexibel auf unterschiedliche Lieferantensituationen reagieren. QMatrix unterstützt den Kunden seit rund 24 Monaten im Rahmen eines Supplier Excellence Programms. Die einzelnen Einsätze werden über ein Ticket-System beauftragt und entlang definierter Arbeitspakete umgesetzt. Die Lieferantensituationen reichen dabei von Prozess- und Technischen Revisionen bis hin zu kritischen Qualitäts-, Liefer- und Kapazitätsthemen, die eine operative Unterstützung erfordern.

Das Ziel: kritische Lieferantensituationen schnell beherrschen, gezielte Unterstützung bereitstellen und eine strukturierte Grundlage für die nachhaltige Lieferantenentwicklung schaffen.

Der QMatrix Ansatz: Supplier Excellence trifft Interim Quality Management

Nicht jeder Lieferant benötigt dieselbe Unterstützung. Ein neuer Lieferant muss beispielsweise zunächst bewertet und qualifiziert werden. Bei einem bestehenden Lieferanten können dagegen akute Qualitätsprobleme, Lieferengpässe oder Kapazitätsrisiken im Vordergrund stehen. Genau hier setzt das QMatrix Supplier Excellence Program an. Das Programm umfasst zehn modulare Arbeitspakete, die abhängig von der jeweiligen Lieferantensituation, dem Risikoprofil und dem Entwicklungsbedarf einzeln oder kombiniert eingesetzt werden können.

Das Leistungsspektrum reicht von der initialen Lieferantenbewertung über VDA 6.3 / VDA 6.8 Prozess-Audits und Technische Revisionen bis hin zu Quality Stabilization, Task Force, Supplier Development, Run@Rate sowie OEE & Capacity Analysis.

Die Auswahl und Umsetzung der passenden Maßnahmen erfolgt über den QMatrix 6-Schritte-Ansatz für Interim Quality Management.

Der 6-Schritte-Ansatz: Vom Bedarf zur operativen Umsetzung

1. Quality Quick Check

Zunächst wird die aktuelle Situation des Lieferanten schnell und strukturiert erfasst. Dabei wird geklärt:

• Wo liegt das konkrete Problem?
• Welche Risiken bestehen hinsichtlich Qualität, Lieferung oder Kapazität?
• Welche Unterstützung wird benötigt?
• Welches Supplier-Excellence-Modul ist für die Situation geeignet?

Je nach Situation kann daraus beispielsweise ein VDA-Prozess-Audit, eine Technische Revision, ein Containment-Einsatz oder eine Task Force entstehen.

2. Kick-off & Zieldefinition

Gemeinsam mit dem Kunden werden Ziele, Verantwortlichkeiten, Schnittstellen und Eskalationswege definiert. Damit entsteht von Beginn an ein klarer Rahmen für die erforderlichen Verbesserungen der Lieferantenperformance und die Umsetzung der Maßnahmen.

3. Quality Health Check

Anschließend werden die relevanten Prozesse, Risiken und Performance-Faktoren strukturiert analysiert. Die Qualitätsstromanalyse schafft eine belastbare Grundlage für die Definition und Priorisierung der erforderlichen Maßnahmen.

4. Maßnahmen & Projekt-Setup

Auf Basis der Ergebnisse werden die erforderlichen Maßnahmen priorisiert und das konkrete Projekt-Setup definiert. Dabei kann ein einzelnes Supplier-Excellence-Modul ausreichen oder mehrere Module können miteinander kombiniert werden. So entsteht eine passgenaue Lösung anstelle eines standardisierten Maßnahmenpakets.

5. Operative Umsetzung

QMatrix unterstützt nicht nur bei der Analyse, sondern übernimmt bei Bedarf auch die operative Umsetzung und zeitlich begrenzte Verantwortung.

Im Rahmen des Projekts wurden unter anderem folgende Maßnahmen umgesetzt:

• 5 × VDA 6.3 Prozess-Audit
• 1 × VDA 6.8 Prozess-Audit
• 2 × Technische Revision Supplier
• 1 × Supplier Management als Task Force
• 1 × Interim Quality Manager
• 1 × Bottleneck Management

Der Ansatz reicht damit von gezielten Assessments bis hin zur operativen Intervention und zeitlich begrenzten Übernahme von Verantwortung.

6. Stabilisierung & Übergabe

Im letzten Schritt werden die umgesetzten Maßnahmen stabilisiert, Verantwortlichkeiten dokumentiert und die weitere Bearbeitung strukturiert übergeben. Ziel ist es, akute Probleme zu lösen und gleichzeitig die Grundlage für eine nachhaltige Verbesserung der Lieferantenperformance zu schaffen.

Kundennutzen & Ergebnisse

Das QMatrix Supplier Excellence Program bietet dem Kunden einen strukturierten und flexiblen Rahmen für den Umgang mit unterschiedlichen Lieferantensituationen – von der Bewertung und Qualifizierung bis hin zur operativen Stabilisierung und Lieferantenentwicklung.

Durch die Kombination aus zehn modularen Arbeitspaketen und einem einheitlichen 6-Schritte-Ansatz profitiert der Kunde von:

• Mehr Transparenz über Qualität, Prozesse, technische Leistungsfähigkeit und Kapazitäten der Lieferanten
• Schnellem Zugriff auf spezialisierte Expertise, wenn kritische Lieferantensituationen kurzfristige Unterstützung erfordern
• Gezielten Maßnahmen, abgestimmt auf das individuelle Risiko- und Performanceprofil des jeweiligen Lieferanten
• Operativer Unterstützung und Stabilisierung bei Qualitäts-, Liefer- und Kapazitätsthemen
• Flexibler Skalierbarkeit durch die Kombination einzelner Supplier-Excellence-Module
• Kontinuität in der Unterstützung – von fokussierten Experteneinsätzen bis zur Interim-Quality-Management-Funktion
• Einem einheitlichen Rahmen für das Lieferantenmanagement über unterschiedliche Lieferantensituationen hinweg
• Einer strukturierten Grundlage für nachhaltige Lieferantenentwicklung, über einzelne Audits und kurzfristige Problemlösungen hinaus

Das Ergebnis: Ein skalierbares Supplier-Excellence-Modell

Das rund 24-monatige Projekt zeigt, wie ein modularer Supplier-Excellence-Ansatz unterschiedliche Anforderungen innerhalb eines OEM-Lieferantennetzwerks abdecken kann. Statt einzelne Lieferantenprobleme isoliert zu bearbeiten, steht dem Kunden ein integriertes Framework mit klar definierten Arbeitspaketen und der jeweils passenden Expertise zur Verfügung. Die Kombination aus QMatrix Supplier Excellence Program und 6-Schritte-Ansatz ermöglicht einen durchgängigen Prozess – von der Identifikation von Lieferantenrisiken über gezielte Intervention und operative Stabilisierung bis hin zur nachhaltigen Lieferantenentwicklung.

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